الترازیلپرکننده لاستیک

محصولات پرکننده لاستیک الترازیل

نوع محصول: سیلیکای آمورف رسوبی (Precipitated Silica)
برند / تولیدکننده: Evonik (اونیک آلمان)
نقش در کامپاند: پرکننده فعال و تقویت‌کننده (Reinforcing Filler)
گریدهای موجود: VN 3 ،VN 3 GR و 5000 GR
کاربردها: تایر، قطعات لاستیکی صنعتی، زیره کفش، کابل و نوار نقاله
مزایا: افزایش استحکام کششی، بهبود مقاومت سایشی و کاهش مقاومت غلتشی

اشتراک گذاری:

سیلیکای رسوبی الترازیل چیست؟ (Evonik ULTRASIL® Precipitated Silica)

سیلیکای الترازیل (ULTRASIL®) نام تجاری ثبت‌شده خانواده سیلیکاهای آمورف رسوبی سنتزی (Synthetic Precipitated Amorphous Silica) تولید شرکت پیشگام Evonik Industries آلمان در دسته‌بندی پرکننده لاستیک است. الترازیل برخلاف فیلرهای معدنی خنثی نظیر کربنات کلسیم یا کائولن که صرفاً برای افزایش حجم یا کاهش هزینه به کار می‌روند، یک پرکننده فعال و به شدت تقویت‌کننده (Reinforcing Filler) است. این ذرات با خلوص بیش از ۹۷٪ سیلیسیم دی‌اکسید (SiO₂) و سطح ویژه بسیار گسترده، قابلیت رقابت با دوده صنعتی (Carbon Black) را در ارتقای استحکام کششی، سختی، مقاومت پارگی و مقاومت سایشی دارا هستند.

SiO₂ Content ≥ 97% | Synthetic Amorphous Silica | Evonik Industries

در صنعت تایر مدرن، به‌کارگیری الترازیل در کنار یک عامل جفت‌کننده سیلانی (مانند Si-69)، تحولی بنیادین با عنوان تایر سبز (Green Tire) رقم زده است؛ سامانه‌ای که بدون افت چسبندگی به سطح خیس جاده، مقاومت غلتشی را کاهش داده و موجب صرفه‌جویی در مصرف سوخت خودرو می‌گردد.

مشخصات فنی و مقایسه‌ای گریدهای شاخص ULTRASIL®

خانواده الترازیل دارای گریدهای متنوعی از نظر سطح ویژه و شکل فیزیکی است. شاخص‌های رسمی دو گرید پرمصرف بازار در جدول زیر مقایسه شده‌اند:

شاخص کنترل کیفی	گرید ULTRASIL® VN 3 / VN 3 GR	گرید ULTRASIL® 5000 GR (HDS)	اهمیت مهندسی در آمیزه
شکل فیزیکی عرضه	پودر نرم (VN 3) / گرانول مکانیکی (VN 3 GR)	میکروگرانول متراکم (GR)	فرم GR باعث حذف کامل گردوغبار در کارگاه می‌شود
سطح ویژه نیتروژنی (BET)	~ 180 m²/g (155 – 195)	~ 115 m²/g (100 – 130)	سطح ویژه بالاتر برابر با پتانسیل تقویت مکانیکی بیشتر است
سطح ویژه جذب CTAB	~ 167 m²/g	~ 110 m²/g	شاخص واقعی سطح در دسترس برای ماکرومولکول‌های لاستیک
خلوص دی‌اکسید سیلیسیم (SiO₂)	≥ 97.0%	≥ 97.0%	خلوص سنتز بالا و عدم حضور ناخالصی‌های اسیدی یا بازی
رطوبت آزاد (Loss on Drying)	حدود 5.5% (4.0 – 7.0%)	حدود 5.5% (4.0 – 7.0%)	رطوبت ساختاری موردنیاز برای هیدرولیز عامل سیلان
pH (سوسپانسیون ۵٪ آبی)	5.8 – 6.8	6.0 – 7.0	نزدیک به خنثی؛ عدم ایجاد اثر تأخیری شدید در پخت گوگردی
چگالی بالک فشرده (Tamped Density)	~ 270 g/L (در فرم گرانول)	~ 270 g/L	اشغال فضای کمتر در محفظه اختلاط بنبوری و هاپر

مهم‌ترین مزایا و اثرات مهندسی ULTRASIL® در کامپاند لاستیکی

تقویت ساختاری معادل دوده (Reinforcement): افزایش چشمگیر مدول کشسانی ۳۰۰٪، استحکام کششی بالا و مقاومت استثنایی در برابر پارگی (Tear Strength).
مقاومت به بریدگی و پوسته‌شدن (Cut & Chip Resistance): محافظت بی‌نظیر از رویه تایرها و تسمه‌نقاله‌ها در برابر سنگلاخ‌ها و سطوح زبر و برنده.
پایداری دینامیکی و تجمع حرارت اندک (Low Heat Build-up): اتلاف هیسترزیس بسیار پایین در کامپاندهای تحت خمش‌های مداوم با سرعت بالا.
فیلر سفید و بدون لکه‌زایی: برخلاف دوده سیاه، الترازیل پودری کاملاً سفید است که تولید قطعات رنگی، شفاف، طوسی و قطعات با الزام عدم لکه‌زایی روی سطوح را ممکن می‌سازد.
عرضه در فرم گرانول مکانیکی (GR Technology): فرم‌های گرانول الترازیل ضمن حفظ قابلیت پراکنش عالی حین برش در بنبوری، آلودگی‌های تنفسی کارگاهی را کاملاً حذف می‌کنند.

فناوری سامانه سیلیکا-سیلان (Silica/Silane Technology)

سطح ذرات سیلیکای رسوبی الترازیل پوشیده از گروه‌های عاملی سیلانول (Si–OH) است. این ساختار شیمیایی سبب قطبی و آب‌دوست شدن شدید سیلیکا می‌شود؛ به همین دلیل، در ماتریس‌های الاستومری غیرقطبی هیدروکربنی (نظیر NR، SBR و BR)، ذرات سیلیکا تمایل دارند به یکدیگر بچسبند و تشکیل شبکه فیلر-فیلر دهند که موجب افزایش ویسکوزیته و افت خواص مکانیکی می‌شود.

Precipitated Silica (Si–OH) + Bifunctional Silane (Si-69) + Diene Rubber → Covalent Chemical Bond

برای حل این چالش، از عامل جفت‌کننده سیلانی دوکاره (Bifunctional Organosilane مانند Si-69 یا Si-75) استفاده می‌شود:

واکنش سایلانیزاسیون (در دمای ۱۳۵ تا ۱۵۰ درجه در بنبوری): بخش اتوکسیل سیلان با گروه‌های سیلانول سطح الترازیل واکنش داده و سطح سیلیکا را آب‌گریز (Hydrophobic) می‌سازد تا به آسانی در کائوچو پخش شود.
تشکیل پیوند با کائوچو (در مرحله ولکانیزاسیون پرس): بخش گوگردی مولکول سیلان در دمای پخت باز شده و با زنجیره پلیمری پیوند کووالانسی برقرار می‌کند؛ بدین ترتیب پیوند مستقیم و ناگسستنی میان فیلر معدنی و ماتریس الاستومر شکل می‌گیرد.

مقایسه فنی: سیستم الترازیل/سیلان در برابر دوده صنعتی در رویه تایر

شاخص عملکردی تایر	سامانه الترازیل + سیلان (Green Tire)	سامانه متداول دوده صنعتی (N330 / N220)
مقاومت غلتشی (Rolling Resistance)	بسیار پایین (کاهش مصرف سوخت خودرو تا ۵٪)	بالاتر (اتلاف انرژی ناشی از شبکه فیلر دوده)
چسبندگی روی سطوح خیس (Wet Grip)	فوق‌العاده عالی و کاهش خط ترمز بارانی	متوسط
مقاومت سایشی در سرعت‌های بالا	عالی و یکنواخت	فوق‌العاده عالی
مقاومت به پارگی و قلوه‌کن شدن (Chipping)	برتر در جاده‌های ناهموار و آفرود	استاندارد
رنگ نهایی قطعه	سفید / قابل تولید در انواع رنگ‌ها	منحصراً مشکی مات

کاربردهای صنعتی سیلیکای رسوبی الترازیل

صنایع تایر سواری و سنگین (Green Tire): جزء تفکیک‌ناپذیر آج تایر سواری با استاندارد مصرف سوخت پایین و تایرهای زمستانی جهت چسبندگی به یخ و برف.
تایرهای غول‌پیکر راه‌سازی و کشاورزی (OTR Tires): مقاومت خارق‌العاده در برابر بریدگی و پنچری ناشی از سنگ‌های تیز معادن.
صنایع پای‌پوش و زیره کفش (Footwear): زیره کفش‌های ورزشی، رانینگ، کفش‌های کوهنوردی و زیره‌های شفاف یا رنگی با مقاومت سایشی بالا بدون خط انداختن روی سالن (Non-marking).
تسمه‌نقاله‌های بارگیری سنگین: تولید لایه لاستیکی بالایی تسمه‌های حامل سنگ آهن، سیمان و زغال‌سنگ با حداقل استهلاک سایشی.
شیلنگ‌ها و قطعات صنعتی مهندسی: قطعات لاستیکی مقاوم به پارگی در سیستم‌های هیدرولیک، عایق‌های کابل و نوارهای آب‌بندی.

نوآوری پایدار در افق ۲۰۲۶: خانواده ULTRASIL® eCO

شرکت Evonik با تکیه بر اصول توسعه پایدار و اقتصاد چرخشی، خط تولید صنعتی ULTRASIL® eCO را به بازار عرضه کرده است. این گرید با جایگزینی مواد اولیه زیستی و انرژی‌های تجدیدپذیر، دارای گواهینامه معتبر ISCC PLUS Mass Balance بوده و ردپای کربنی محصول را به میزان چشمگیری کاهش داده است؛ مزیتی کلیدی برای تولیدکنندگانی که به دنبال برآورده کردن الزامات سخت‌گیرانه زنجیره تأمین بین‌المللی تایر هستند.

پارامترهای کلیدی در برگه آنالیز کیفی (COA / TDS) الترازیل

BET Surface Area + CTAB Area + Loss on Drying (~5.5%) + pH (5.8-7.0) + SiO₂ Content (≥ 97%)

سطح ویژه BET و CTAB: شاخص اصلی کنترل عیار تقویت‌کنندگی؛ تطابق دقیق مقادیر پارت بار با دیتاشیت رسمی Evonik.
درصد رطوبت (Loss on Drying): بازه ۴٫۰ تا ۷٫۰ درصد حیاتی است؛ رطوبت کمتر یا بیشتر باعث اختلال در واکنش سایلانیزاسیون با Si-69 می‌گردد.
باقیمانده روی الک ۴۵ میکرون (Sieve Residue): حداکثر ۰٫۰۵٪ برای تضمین عدم وجود ذرات کلوخه‌شده بازنشدنی.
نوع فرم فیزیکی: انتخاب فرم پودری یا گرانول (GR) بر اساس سیستم‌های توزین و غبارگیری خط تولید.

اصول انبارداری و نکات ایمنی کار با الترازیل

کیسه‌ها باید در محیطی کاملاً خشک، سرپوشیده و دارای تهویه مناسب انبار شوند؛ به دلیل ساختار آب‌دوست سیلیکا، نباید در معرض نم یا کف انبار قرار گیرند.
پالت‌ها باید پلاستیک‌پوش باقی مانده و حداکثر تا دو طبقه چیده شوند تا از فشردگی دانه‌های گرانول جلوگیری شود.
هنگام تخلیه فرم‌های پودری، استفاده از ماسک‌های تنفسی فیلتردار ضدغبار، دستکش و عینک حفاظتی الزامی است.
مدت زمان نگهداری استاندارد ۲۴ ماه از تاریخ تولید در بسته‌بندی پلمپ اولیه است.

خرید و استعلام قیمت سیلیکا الترازیل از همیار تجارت یاوند

شرکت همیار تجارت یاوند واردکننده و تأمین‌کننده مستقیم انواع سیلیکای رسوبی تقویتی الترازیل (ULTRASIL® تولید کمپانی Evonik آلمان) در گریدهای متنوع نظیر ULTRASIL® VN 3، ULTRASIL® VN 3 GR و ULTRASIL® 5000 GR در بسته‌بندی استاندارد کیسه‌ای ۲۰ و ۲۵ کیلوگرمی و جامبوبگ همراه با تأمین عامل اتصال‌دهنده سیلان است.

جهت هماهنگی و تسریع در دریافت خدمات زیر:

استعلام قیمت روز، حداقل میزان سفارش و شرایط تسویه اعتباری یا نقدی
بررسی موجودی انبارهای تهران و امکان تحویل فوری به کارخانجات سراسر کشور
اخذ سرتیفیکیت رسمی آنالیز کیفی (COA)، برگه مشخصات فنی (TDS) و برگه اطلاعات ایمنی (SDS) هر پارت بار
مشاوره مهندسی در خصوص انتخاب گرید مناسب، نسبت بهینه سیلان به سیلیکا و پروتکل کنترل دمای اختلاط در بنبوری

با کارشناسان واحد فروش همیار تجارت یاوند تماس حاصل فرمایید.