• نام محصول: کائوچوی استایرن-بوتادین (SBR – Styrene-Butadiene Rubber)

  • انواع پلیمریزاسیون: امولسیونی (E-SBR) و محلولی (S-SBR) طبق ASTM D1418
  • گریدهای شاخص بازار: E-SBR 1500 (تیره/استینینگ)، E-SBR 1502 (روشن/نان‌استینینگ)، E-SBR 1712 (روغنی) و سری‌های فانکشنال S-SBR

  • کاربردهای اصلی: آج تایر (Tread)، دیواره و بدنه تایر، تسمه‌نقاله، شیلنگ‌های صنعتی، زیره کفش و کفپوش‌های مقاوم به سایش

اشتراک گذاری:

کائوچوی استایرن-بوتادین SBR چیست؟ (Styrene-Butadiene Rubber)

SBR (Styrene-Butadiene Rubber) یا کائوچوی استایرن–بوتادین، پرمصرف‌ترین الاستومر سنتزی جهان در دسته‌بندی کائوچوی مصنوعی است که از کوپلیمریزاسیون دو مونومر استایرن و ۱و۳-بوتادین تولید می‌شود. این پلیمر به دلیل تعادل فوق‌العاده میان مقاومت سایشی، پایداری در برابر پیرشدگی حرارتی (Heat Aging) و فرآیندپذیری روان در بنبوری و کلندر، پایه اصلی تولید آمیزه‌های تایر و محصولات لاستیکی صنعتی به شمار می‌رود. بر اساس استاندارد ASTM D1418، کائوچوی SBR با توجه به روش پلیمریزاسیون به دو خانواده صنعتی اصلی E-SBR (امولسیونی) و S-SBR (محلولی) تقسیم می‌شود.

–[CH₂–CH=CH–CH₂]ₓ–[CH₂–CH(C₆H₅)]ᵧ–

نسبت استایرن متصل، ریزساختار واحدهای بوتادین (پیوندهای ۱و۴ سیس/ترانس و ۱و۲ وینیل)، توزیع وزن مولکولی و نوع پایدارکننده (Staining یا Non-Staining)، مشخصات مکانیکی و دینامیکی هر گرید را تعیین می‌کنند.

منشأ پتروشیمیایی و نقش مونومرها در ساختار SBR

برخلاف کائوچوی طبیعی که از درخت هوآ برداشت می‌شود، SBR ماهیتی ۱۰۰٪ سنتزی دارد و از دو جزء اصلی پتروشیمیایی تشکیل یافته است:

  • استایرن (Styrene): مونومر آروماتیک حاوی حلقه فنیل است که افزایش درصد آن سبب بالا رفتن دمای انتقال شیشه‌ای (Tg)، افزایش سختی (Hardness)، افزایش مدول کشسانی و بهبود اصطکاک سطحی آمیزه می‌شود.
  • ۱و۳-بوتادین (1,3-Butadiene): دی‌ان خطی است که انعطاف‌پذیری ذاتی زنجیره، رفتار الاستومری و حفظ خاصیت ارتجاعی در دمای پایین را فراهم می‌سازد.

انواع اصلی کائوچوی استایرن بوتادین: E-SBR در برابر S-SBR

شاخص مقایسه‌ایE-SBR (پلیمریزاسیون امولسیونی)S-SBR (پلیمریزاسیون محلولی)
محیط پلیمریزاسیونفاز آبی همراه با امولسیفایر (صابون)حلال هیدروکربنی آلی بدون آب
مکانیزم واکنشپلیمریزاسیون رادیکالی آزاد (سرد یا گرم)پلیمریزاسیون آنیونی زنده با کاتالیست لیتیومی
کنترل ریزساختار و وینیلمحدود و تصادفیبسیار دقیق و با قابلیت تنظیم نسبت ۱و۲ وینیل
قابلیت Functionalizationبسیار کمعالی (اصلاح انتهای زنجیره جهت برهم‌کنش با سیلیکا)
گریدهای متداول بازاری1500, 1502, 1712, 1723Sprintan, Nipol NS Series
مهم‌ترین بازار مصرفتایر عمومی، نوار نقاله، کفش و شیلنگتایرهای سواری رده‌بالا و تایرهای سبز (Green Tires)

مراحل فرآیند تولید صنعتی Cold E-SBR

Monomer Purification → Emulsification → Cold Polymerization (~5°C) → Shortstopping → Stripping → Coagulation (Salt/Acid) → Washing & Dewatering → Baling
  1. آماده‌سازی مونومرها: حذف بازدارنده‌های پلیمریزاسیون (Inhibitors) از استایرن و بوتادین.
  2. تشکیل سیستم امولسیونی: ایجاد میسل‌های نانو در فاز آبی با صابون‌های اسید رِزین یا اسید چرب.
  3. پلیمریزاسیون امولسیونی سرد: پیشبرد واکنش زنجیره‌ای در دمای کنترل‌شده ۵ درجه سانتی‌گراد در راکتورهای پیوسته.
  4. توقف واکنش (Shortstop): متوقف کردن فرآیند در درصد تبدیل معین جهت کنترل توزیع وزن مولکولی و ممانعت از ژل‌شدگی.
  5. عریان‌سازی (Stripping): بازیابی و حذف مونومرهای واکنش‌نداده از لاتکس حاصل.
  6. انعقاد لاتکس (Coagulation): تبدیل لاتکس به ذرات کائوچو (Crumb Rubber) با محلول نمک و اسید.
  7. شست‌وشو، خشک‌سازی و بسته‌بندی: حذف آب و باقیمانده صابون‌ها، افزودن پایدارکننده و پرس به‌صورت عدل‌های فشرده (Bale).

مهم‌ترین ویژگی‌ها و مزایای کائوچوی SBR

  • مقاومت سایشی فوق‌العاده در تماس با سطوح: دوام مکانیکی بالا در برابر فرسایش ناشی از اصطکاک جاده پس از ترکیب با دوده (Carbon Black) یا سیلیکا.
  • پایداری حرارتی برتر نسبت به کائوچوی طبیعی (NR): حفظ ساختار الاستومری در دماهای کاری بالا و تجمع حرارتی ناشی از خمش مکرر.
  • چسبندگی عالی در سطوح مرطوب (Wet Grip): ضریب اصطکاک بهینه به واسطه رفتار ویسکوالاستیک کنترل‌شده در فرمولاسیون آج تایر.
  • تنوع در ویسکوزیته و سهولت فرآورش: امکان انتخاب ویسکوزیته مونی متناسب با دستگاه‌های بنبوری، اکسترودر و قالب‌گیری.
  • پذیرش بالای روغن و فیلر: امکان تولید کامپاندهای مقرون‌به‌صرفه با درصدهای بالای پرکننده و روغن‌های آروماتیک یا پارافینیک.

مشخصات فنی نمونه تجاری E-SBR 1500

گرید E-SBR 1500 یکی از پایه‌ای‌ترین گریدهای بدون روغن و تیره (Staining) است که مشخصات تیپیکال آن به شرح جدول زیر است:

پارامتر فنیمقدار مشخصه E-SBR 1500واحد
Bound Styrene (استایرن متصل)23.5%
Mooney Viscosity ML(1+4), 100°C52واحد مونی
Specific Gravity (چگالی ویژه)0.94g/cm³
Oil Extension (روغن فرآیندی)Non-oil extended (بدون روغن)–
Stabilizer (نوع پایدارکننده)Staining–
Emulsifier (امولسیفایر پایه)Rosin acid soap–
Coagulant (منعقدکننده)Salt / Acid–

نکته: در مقابل، گرید E-SBR 1502 با مقدار استایرن و ویسکوزیته مشابه، حاوی پایدارکننده غیرلکه‌زا (Non-Staining) است و به‌طور ویژه برای قطعات رنگ روشن، زیره کفش و دیواره سفید تایر استفاده می‌شود.

چک‌لیست پارامترهای مهم هنگام انتخاب و خرید SBR

پارامتر کنترلینقش فنی و تأثیر در کامپاند نهایی
Bound Styreneتعیین‌کننده دمای انتقال شیشه‌ای (Tg)، مدول، سختی و چسبندگی سطحی
Vinyl Contentتنظیم تعادل میان چسبندگی در سطح خیس (Wet Grip) و کاهش مقاومت غلتشی در تایر
Mooney Viscosityکنترل جریان‌پذیری مذاب در قالب‌گیری و فشار اکستروژن و زمان مستیکاسیون
Oil Extensionروغنی یا خشک بودن گرید (مانند گرید ۱۷۱۲ با ۳۷٫۵ قسمت روغن آروماتیک) جهت فرآورش آسان
نوع Stabilizerانتخاب میان گریدهای تیره (لکه‌زا) یا روشن (Non-staining) جهت عدم تغییر رنگ قطعه
Functionalizationاصلاح انتهای زنجیره در S-SBR جهت افزایش برهم‌کنش شیمیایی با فیلر سیلیکا

کاربردهای صنعتی کائوچوی استایرن بوتادین SBR

  • رویه تایر (Tire Tread): مهم‌ترین بخش مصرف SBR به‌دلیل تأمین مقاومت سایشی، اصطکاک بهینه با سطح جاده و کنترل حرارت در سرعت‌های بالا (معمولاً در ترکیب با NR و BR).
  • دیواره و لایه‌های بدنه تایر (Sidewall & Carcass): به‌کارگیری گریدهای انعطاف‌پذیر E-SBR نظیر 1502 جهت تحمل خمش‌های مداوم دینامیکی.
  • تسمه‌نقاله‌ها (Conveyor Belts): تولید روکش‌های لاستیکی مقاوم به سایش و پاره‌شدگی در اثر جابه‌جایی مواد معدنی و صنعتی.
  • شیلنگ‌های لاستیکی عمومی: ایجاد ساختار الاستومری در شیلنگ‌های آب و باد صنعتی (توجه: برای شیلنگ‌های سوخت و روغن مناسب نبوده و باید از NBR استفاده شود).
  • صنایع پای‌پوش و زیره کفش: تولید زیره‌های مقاوم به سایش و کفش‌های اسپرت (به‌ویژه با گریدهای غیرلکه‌زای 1502).
  • کف‌پوش‌ها و ورق‌های لاستیکی: تولید کف‌پوش‌های کارگاهی و پرتردد با انعطاف‌پذیری و مقاومت سایشی بادوام.
  • قطعات ضدارتعاش (Vibration Isolators): بهره‌گیری از رفتار ویسکوالاستیک گریدهای خاص S-SBR برای اتلاف انرژی و جذب ضربه.

خرید و استعلام قیمت کائوچوی مصنوعی SBR از همیار تجارت یاوند

شرکت همیار تجارت یاوند تأمین‌کننده مستقیم و بدون واسطه انواع گریدهای کائوچوی استایرن-بوتادین (SBR) شامل گریدهای پرمصرف E-SBR 1502 ،E-SBR 1500 ،E-SBR 1712 و گریدهای تخصصی S-SBR از معتبرترین پتروشیمی‌های داخلی و خارجی در قالب عدل‌های استاندارد است.

جهت دریافت اطلاعات تجاری و فنی شامل:

  • استعلام قیمت روز، حداقل میزان سفارش و شرایط تسویه نقدی/اعتباری
  • بررسی موجودی انبارهای تهران و مبادی گمرکی
  • اخذ برگه مشخصات فنی (TDS) و سرتیفیکیت آنالیز کیفی (COA) هر پارت بار
  • مشاوره مهندسی پلیمر جهت انتخاب دقیق گرید متناسب با خطوط اکستروژن و کلندرینگ

با کارشناسان واحد فروش همیار تجارت یاوند تماس حاصل فرمایید.

    خانهمحصولاتتماس