روغن لاستیک

روغن‌های فرآیندی لاستیک چیست؟ (Rubber Process Oils – RPO)

روغن‌های فرآیندی لاستیک (Rubber Process Oils) که به اختصار RPO نامیده می‌شوند، از کلیدی‌ترین مواد اولیه مورد استفاده در صنایع کامپاندینگ و تولید محصولات لاستیکی هستند. این ترکیبات نفتی و سنتزی با هدف کاهش ویسکوزیته توده مذاب، تسهیل فرآیند اختلاط در بنبوری و نورد، ارتقای فرآیندپذیری (Processability) در خطوط اکستروژن و کلندرینگ، و بهبود پراکنش یکنواخت فیلرها به‌ویژه دوده صنعتی (Carbon Black) و سیلیکا به فرمولاسیون اضافه می‌شوند. افزون بر این، روغن‌های فرآیندی امکان بارگذاری بیشتر پرکننده‌ها را فراهم کرده و نقش مستقیمی در تنظیم سختی (Shore A)، جهندگی و انعطاف‌پذیری قطعه ولکانیزه‌شده در دماهای پایین ایفا می‌کنند.

Aromatic RPO (290) | Paraffinic RPO (840) | Silicone Oils (PDMS)

سازگاری روغن با پایه پلیمری، تعیین‌کننده اصلی رفتار الاستومر است؛ بنابراین بر اساس ساختار زنجیره کائوچو، از روغن‌های فرآیندی با پایه‌های شیمیایی متفاوت شامل آروماتیک، پارافینیک یا سیالات سیلیکونی استفاده می‌شود.

سبد روغن‌های فرآیندی و روان‌سازهای همیار تجارت یاوند

نام تجاری محصولپایه شیمیایی و ساختارکائوچوهای سازگار اصلینقش محوری در صنعت
روغن فرآیندی ۲۹۰ (RPO 290)هیدروکربن آروماتیک سنگین (Aromatic)NR, SBR, BRکاهش سریع ویسکوزیته، سازگاری عالی با دوده در تایر و قطعات مشکی
روغن فرآیندی ۸۴۰ (RPO 840)هیدروکربن پارافینیک خطی (Paraffinic)EPDM, IIRپایداری حرارتی و نوری بالا، سازگاری کامل با EPDM و قطعات روشن
روغن سیلیکون (Silicone Fluid)پلی‌دی‌متیل‌سیلوکسان (PDMS)انواع قطعات لاستیکی و قالب‌هاعامل رهاساز قالب (Release Agent)، روان‌ساز خارجی و کاهش اصطکاک سطحی

۱. روغن فرآیندی آروماتیک ۲۹۰ (RPO 290)

روغن ۲۹۰ (مانند بهران RPO 290) یک روغن فرآیندی سنگین بر پایه هیدروکربن‌های آروماتیک است. حضور حلقه‌های آروماتیک در ساختار این روغن، قطبیت و ضریب شکست بالایی به آن بخشیده و سازگاری ترمودینامیکی فوق‌العاده‌ای با زنجیره‌های پلیمری دارای پیوند دوگانه یا حلقه‌های فنیل نظیر کائوچوی استایرن-بوتادین (SBR) و کائوچوی طبیعی (NR) ایجاد می‌کند.

شاخص‌های عملکردی روغن ۲۹۰ در آمیزه:

  • بهبود خیس‌شوندگی و پراکنش دوده: نفوذ عمیق در ساختار ذرات کربن‌بلک و ممانعت از کلوخه‌شدن دوده حین اختلاط.
  • کاهش مصرف انرژی بنبوری: روان‌سازی بین‌مولکولی که گشتاور و حرارت تولیدی روتورهای میکسر را مهار می‌کند.
  • افزایش چسبندگی لایه‌ای: حفظ چسبندگی خام (Tackiness) در مراحل ساخت تایر و تسمه‌نقاله‌های چندلایه.
  • کاربردها: رویه و دیواره تایر، روکش تسمه‌نقاله‌ها، شیلنگ‌های صنعتی پرفشار، ضربه‌گیرها و قطعات قالبی مشکی.
مشخصه فنی RPO 290 (نمونه بهران)حدود استاندارد آزمونروش آزمون مرجع
Density @ 15°C985 – 1015 kg/m³ASTM D1298
Kinematic Viscosity @ 100°C19 – 26 cSt (mm²/s)ASTM D445
Flash Point (نقطه اشتعال)حداقل ~ 230°CASTM D92
Aniline Point (نقطه آنیلین)حداکثر 32°C (نشان‌دهنده ماهیت آروماتیک بالا)ASTM D611
Viscosity-Gravity Constant (VGC)حداکثر 0.96ASTM D2501

۲. روغن فرآیندی پارافینیک ۸۴۰ (RPO 840)

روغن ۸۴۰ (مانند بهران RPO 840) روغنی با زنجیره‌های هیدروکربنی اشباع پارافینیک است. نقطه آنیلین بالا (حدود ۷۹ درجه سانتی‌گراد) بیانگر درصد کم ترکیبات آروماتیک و ساختار کاملاً غیرقطبی آن است. این ویژگی سبب پایداری حرارتی ممتاز، مقاومت در برابر زردشدگی نوری و سازگاری انحصاری با کائوچوهای دارای ستون فقرات اشباع نظیر EPDM می‌گردد.

شاخص‌های عملکردی روغن ۸۴۰ در آمیزه:

  • سازگاری کامل با EPDM: ممانعت از مهاجرت و پس‌زدگی روغن (Bleeding / Exudation) در قطعات خودرویی و ساختمانی.
  • پایداری رنگ و عدم تغییر فام: انتخابی مطمئن برای کامپاندهای لاستیکی رنگ روشن، سفید یا طوسی که نباید تحت نور خورشید تغییر رنگ دهند.
  • بهبود جهندگی در دمای پایین: رفتار جریان‌پذیری مطلوب و حفظ نرمی لاستیک در شرایط آب‌وهوایی سردسیر.
  • کاربردها: نوارهای آب‌بندی خودرویی دور درب و پنجره (Weather Strips)، شیلنگ‌های رادیاتور EPDM، غشاهای پوشش ضدآب سقف و پروفیل‌های درزگیر ساختمانی.
مشخصه فنی RPO 840 (نمونه بهران)حدود استاندارد آزمونروش آزمون مرجع
Density @ 15°Cحدود 900 kg/m³ASTM D1298
Kinematic Viscosity @ 100°C21 – 28 cSt (mm²/s)ASTM D445
Kinematic Viscosity @ 40°Cحداقل 5 cStASTM D445
Flash Point (نقطه اشتعال)حدود 184°CASTM D92
Aniline Point (نقطه آنیلین)حدود 79°C (نشان‌دهنده ساختار پارافینیک بالا)ASTM D611
Viscosity-Gravity Constant (VGC)حداکثر 0.850ASTM D2501

۳. روغن سیلیکون (Silicone Fluid / Oil)

روغن سیلیکون ماهیتی کاملاً متمایز از روغن‌های نفتی فرآیندی (۲۹۰ و ۸۴۰) دارد. این سیالات پلی‌دی‌متیل‌سیلوکسانی (PDMS) با گرانروی‌های متنوع (از ۵۰ تا ۱۰۰۰ سانتی‌استوک و بالاتر) به دلیل کشش سطحی بسیار پایین، پایداری حرارتی گسترده و آب‌گریزی قوی شناخته می‌شوند.

کاربردهای محوری روغن سیلیکون در صنعت لاستیک:

  • عامل رهاساز قالب (Mold Release Agent): پاشش خالص یا امولسیونی روی سطوح قالب‌های فولادی پرس جهت تسهیل خروج قطعات پیچیده، افزایش عمر قالب و جلوگیری از چسبندگی لاستیک مذاب به دیواره‌ها.
  • روان‌ساز سطحی و خارجی: کاهش ضریب اصطکاک در قطعات متحرک مانند تیغه‌های برف‌پاک‌کن، نوارهای درزگیر و بوش‌های لاستیکی خودرو.
  • پایدارکننده و براق‌کننده سطح: ایجاد لایه محافظ آب‌گریز بر روی تایرها و قطعات لاستیکی جهت جلوگیری از نشست گردوغبار و حفظ جلای ظاهری.

مقایسه فنی: روغن آروماتیک ۲۹۰ در برابر روغن پارافینیک ۸۴۰

شاخص مقایسه‌ایروغن فرآیندی ۲۹۰ (Aromatic)روغن فرآیندی ۸۴۰ (Paraffinic)
ساختار هیدروکربنی غالبحلقه‌های بنزنی آروماتیک سنگینزنجیره‌های آلکانی اشباع مستقیم و شاخه‌دار
نقطه آنیلین (Aniline Point)بسیار پایین (زیر ۳۲ درجه سانتی‌گراد)بالا (حدود ۷۹ درجه سانتی‌گراد)
دانسیته (چگالی در ۱۵°C)بالاتر (۹۸۵ تا ۱۰۱۵ kg/m³)پایین‌تر (حدود ۹۰۰ kg/m³)
سازگاری پلیمری هدفNR, SBR, BREPDM, Butyl (IIR)
پایداری رنگ و UVلکه‌زا (Staining)؛ مناسب قطعات مشکی و تیرهغیرلکه‌زا (Non-staining)؛ عالی برای قطعات روشن
قابلیت جذب دوده (Carbon Black)فوق‌العاده سریع و حجم‌پذیرمتوسط (پراکنش عالی در فیلرهای معدنی)

راهنمای مهندسی: ۵ اصل کلیدی در انتخاب روغن لاستیک

  1. تطابق نوع کائوچو با پایه روغن (قانون مشابه، مشابه را حل می‌کند): برای پلیمرهای دی‌انی غیرقطبی نظیر NR، SBR و BR از روغن ۲۹۰ استفاده کنید؛ برای الاستومرهای اشباع مانند EPDM الزاماً از روغن پارافینیک ۸۴۰ بهره بگیرید تا پدیده مهاجرت و روغنی‌شدن سطح رخ ندهد.
  2. کنترل نقطه اشتعال (Flash Point): دمای اشتعال روغن باید حداقل ۴۰ تا ۵۰ درجه سانتی‌گراد بالاتر از دمای اختلاط بنبوری و پرس پخت باشد تا از خطرات تبخیر و اشتعال در سالن تولید پیشگیری شود.
  3. نقطه آنیلین (شاخص آروماتیسیته): هرچه نقطه آنیلین کمتر باشد، میزان ترکیبات آروماتیک بیشتر بوده و انحلال دوده سریع‌تر است؛ نقاط آنیلین بالا نشانه غالب بودن ساختار پارافینیک است.
  4. ویسکوزیته کینماتیک (Kinematic Viscosity): انتخاب ویسکوزیته در دمای ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد متناسب با تجهیزات کلندرینگ یا قالب‌گیری فشاری جهت تنظیم دقیق جریان مذاب.
  5. ملاحظات رنگ و محیط‌زیستی: در قطعات روشن یا دارای الزامات صادراتی، روغن‌های پارافینیک شفاف با میزان آروماتیک و ترکیبات PAH کنترل‌شده در اولویت هستند.

پارامترهای کلیدی در برگه آنالیز کیفی (COA / TDS) روغن‌های لاستیک

Density @ 15°C + Kinematic Viscosity @ 100°C + Flash Point + Aniline Point + VGC
  • دانسیته (Density): شاخص سنجش سبکی/سنگینی روغن و کنترل وزن مخصوص نهایی کامپاند.
  • ثابت ویسکوزیته-وزن مخصوص (VGC): ارزیابی نسبت هیدروکربن‌های آروماتیک، نفتنیک و پارافینیک.
  • گرانروی کینماتیک: پایش پیوسته ویسکوزیته جهت اطمینان از عدم تغییر رفتار رئولوژیکی کامپاند از پارت به پارت.
  • نوع بسته‌بندی: عرضه استاندارد در بشکه‌های فلزی ۲۰۸ لیتری (حدود ۱۸۰ الی ۲۰۰ کیلوگرم) یا تانکرهای حمل فله.

پرسش‌های متداول

آیا می‌توان از روغن آروماتیک ۲۹۰ در آمیزه‌های EPDM استفاده کرد؟

خیر؛ زنجیره EPDM اشباع است و سازگاری ضعیفی با روغن‌های آروماتیک دارد. استفاده از روغن ۲۹۰ در EPDM باعث پس‌زدن روغن (Bleeding) به سطح قطعه، تخریب خواص مکانیکی و ایجاد لکه می‌گردد؛ برای EPDM منحصراً از روغن پارافینیک ۸۴۰ استفاده می‌شود.

روغن سیلیکون چه کاربردی در کارخانجات لاستیک‌سازی دارد؟

روغن سیلیکون به عنوان روغن فرآیندی داخل کامپاند لاستیک‌های دی‌انی ریخته نمی‌شود؛ بلکه به عنوان روان‌ساز خارجی، پوشش محافظتی براق‌کننده و مهم‌تر از همه، به عنوان عامل رهاساز قالب (Mold Release Agent) بر روی دیواره قالب‌های پرس پاشیده می‌شود.

آیا اکسید منیزیم (MgO) جزو دسته روغن‌های لاستیک است؟

خیر؛ اکسید منیزیم یک پودر معدنی غیرآلی است که در گروه فعال‌کننده‌های پخت و جاذب‌های اسید (Acid Acceptor) در الاستومرهای هالوژنه مانند کلروپرن قرار می‌گیرد و ارتباطی با روغن‌های هیدروکربنی ندارد.

خرید و استعلام قیمت انواع روغن فرآیندی لاستیک از همیار تجارت یاوند

شرکت همیار تجارت یاوند تأمین‌کننده مستقیم انواع روغن‌های فرآیندی و روان‌سازهای تخصصی صنایع لاستیک شامل روغن آروماتیک ۲۹۰، روغن پارافینیک ۸۴۰ (پالایشگاه بهران و برندهای معتبر صنعتی) و انواع روغن سیلیکون صنعتی در بسته‌بندی‌های استاندارد بشکه‌ای و تانکری است.

جهت هماهنگی و دریافت خدمات زیر:

  • استعلام قیمت روز، حداقل میزان سفارش و شرایط تسویه اعتباری یا نقدی
  • بررسی موجودی انبارهای تهران و امکان ارسال سریع در سراسر کشور
  • اخذ برگه مشخصات فنی رسمی (TDS)، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) و سرتیفیکیت معتبر آنالیز کیفی (COA) هر پارت بار
  • مشاوره مهندسی پیرامون انتخاب نوع و دوز مصرفی روغن بر مبنای پایه پلیمری، مقدار دوده و سختی هدف کامپاند

با کارشناسان واحد فروش همیار تجارت یاوند تماس حاصل فرمایید.

    خانهمحصولاتتماس