MBTSشتاب‌دهنده‌های لاستیک
نام محصول: شتاب‌دهنده لاستیک MBTS (علامت تجاری DM)
نام شیمیایی: دی‌بنزوتیازول دی‌سولفید (Dibenzothiazole Disulfide / 2,2′-Dithiobisbenzothiazole)
شاخص‌های کلیدی: نقطه ذوب حداقل ۱۶۵ درجه سانتی‌گراد، خلوص حداقل ۹۵٪، غیرلکه‌زا (Non-Staining)
ویژگی متمایز: پخت با سرعت متوسط و یکنواخت، ایمنی اسکورچ (Scorch Safety) بسیار بالاتر نسبت به MBT
کاربردهای اصلی: تایر و تیوب، قطعات لاستیکی خودرو، شیلنگ‌ها، تسمه‌نقاله‌ها، قطعات روشن‌رنگ و قالب‌گیری‌های صنعتی
اشتراک گذاری:
شتاب‌دهنده لاستیک MBTS چیست؟ (Dibenzothiazole Disulfide – DM)
شتاب‌دهنده MBTS که در بازار مواد اولیه صنایع لاستیک با نام اختصاری DM و نام‌های شیمیایی دی‌بنزوتیازول دی‌سولفید (Dibenzothiazole Disulfide) یا 2,2′-Dithiobis(benzothiazole) شناخته می‌شود، از پرمصرف‌ترین شتاب‌دهنده‌های تیازولی در دسته‌بندی شتاب‌دهنده لاستیک است. این ترکیب شیمیایی با فرمول مولکولی C₁₄H₈N₂S₄ به عنوان شتاب‌دهنده با سرعت پخت متوسط و یکنواخت عمل می‌کند و مزیتی کلیدی نسبت به MBT دارد: ایمنی بسیار بالاتر در برابر پیش‌پخت و سوختگی زودهنگام آمیزه (Scorch Safety) در دماهای معمول اختلاط بنبوری و نوردکاری.
این ماده به دلیل عدم لکه‌زایی در قطعات لاستیکی روشن‌رنگ کاربرد داشته و بسته به نوع فرمولاسیون، به صورت شتاب‌دهنده اولیه یا در ترکیب هم‌افزا با شتاب‌دهنده‌های ثانویه نظیر TMTD و DPG برای تنظیم دقیق منحنی ولکانیزاسیون به کار گرفته می‌شود.
مشخصات فنی و خواص فیزیکی-شیمیایی MBTS
شاخص‌های استاندارد کنترل کیفیت و مشخصات آزمایشگاهی شتاب‌دهنده MBTS به شرح جدول زیر است:
| مشخصه فنی | مقدار استاندارد تیپیکال | توضیحات و مفهوم کاربردی |
|---|---|---|
| نام تجاری / نماد اختصاری | MBTS / DM | عنوان استاندارد بازار کامپاندینگ لاستیک |
| نام‌های شیمیایی مرجع | Dibenzothiazole Disulfide | 2,2′-Dithiobis(benzothiazole) |
| CAS Number | 120-78-5 | شناسه بین‌المللی ماده شیمیایی |
| فرمول و جرم مولی | C₁₄H₈N₂S₄ (~332.5 g/mol) | ساختار دی‌سولفیدی با پایداری حرارتی بهینه |
| خانواده شیمیایی | تیازول‌ها (Thiazoles) | سرعت ولکانیزاسیون متوسط و پایدار |
| شکل ظاهری و رنگ | پودر یا گرانول کرم تا زرد روشن | پراکنش یکنواخت در آمیزه لاستیک |
| نقطه ذوب اولیه (Initial MP) | حداقل 165°C | معیار ارزیابی خلوص و عدم ذوب زودهنگام |
| خلوص (Assay) | حداقل 95.0% الی 98.0% | تعیین‌کننده عملکرد فعال در شبکه پخت |
| افت حرارتی (Heat Loss) | حداکثر 0.4% – 0.5% | سنجش میزان رطوبت و حلال‌های فرار باقیمانده |
| خاکستر کل (Total Ash) | حداکثر 0.5% | کنترل ناخالصی‌های معدنی |
| حلالیت در آب | عملاً نامحلول | محلول در تولوئن، دی‌کلرومتان و بنزن |
مکانیزم عملکرد MBTS در فرآیند پخت لاستیک
در طول ولکانیزاسیون گوگردی، پیوند دی‌سولفیدی مولکول MBTS در دمای بالای ۱۴۰ درجه سانتی‌گراد شکسته شده و رادیکال‌های بنزوتیازول را آزاد می‌کند. این رادیکال‌ها با گوگرد، اکسید روی (ZnO) و اسید استئاریک وارد واکنش هم‌افزا شده و گونه‌های واسطه فعال پخت را تشکیل می‌دهند.
- ایمنی اسکورچ بالا نسبت به MBT: دمای تجزیه حرارتی MBTS بالاتر از MBT است؛ به همین دلیل در مراحل اختلاط داغ، زمان القای پخت (Scorch Time) بهتری مهیا کرده و از ژل‌شدن زودهنگام آمیزه جلوگیری می‌کند.
- پخت با شیب یکنواخت: ایجاد منحنی پخت پایدار با حداقل پدیده بازگشت خواص حرارتی (Reversion) در کائوچوی طبیعی.
- خواص غیرلکه‌زایی (Non-Staining): سازگاری عالی با فیلرهای سفید (سیلیکا، کربنات کلسیم) بدون ایجاد تغییر رنگ در قطعات تزیینی.
- عملکرد هم‌افزا با بوسترها: قابلیت ترکیب با تیورام‌ها (مانند TMTD) برای سیستم‌های پخت سریع یا با گوانیدین‌ها (مانند DPG) برای فعال‌سازی کامل سیلیکا.
سازگاری شتاب‌دهنده MBTS با انواع کائوچو
شتاب‌دهنده MBTS در سیستم‌های پخت انواع الاستومرهای طبیعی و مصنوعی رفتارهای مشخصی دارد:
| نوع کائوچو | وضعیت سازگاری و کاربرد | نکات فرمولاسیونی |
|---|---|---|
| NR (کائوچوی طبیعی) | بسیار رایج و کاربرد گسترده | ایجاد پخت تخت (Flat Cure) و مقاومت به پیری حرارتی |
| SBR (استایرن بوتادین) | شتاب‌دهنده اولیه متداول | بهبود مقاومت سایشی؛ اغلب همراه با DPG یا TMTD به کار می‌رود |
| BR (پلی‌بوتادین) | کاربرد متداول در تایر و تسمه | حفظ جهندگی الاستیک و کنترل سرعت پخت در آمیزه‌های ترکیبی |
| NBR (نیتریل رابر) | کاربرد متداول در واشر و شیلنگ | پایداری ابعادی و ممانعت از تغییر حجم در برابر روغن‌های نفتی |
| EPDM | کاربرد وابسته به گرید و سیستم پخت | نیازمند ترکیب با شتاب‌دهنده‌های اولترا (مانند ZDBC یا TMTD) |
| CR (کلروپرن) | عملکرد ویژه / اصلاح‌کننده پخت | در برخی گریدهای CR نقش تأخیرانداز (Retarder) یا کمک‌عامل را دارد |
کاربردهای صنعتی شتاب‌دهنده لاستیک MBTS
- صنایع تایر و تیوب: کاربرد در لایه‌های بدنه، آمیزه‌های کارکاس و تیوب خودرو جهت اطمینان از جریان کامل لاستیک در قالب پیش از شروع واکنش پخت.
- قطعات صنعتی و مکانیکی: تولید انواع شیلنگ‌های صنعتی، روکش تسمه‌نقاله‌ها، کوپلینگ‌ها و بوش‌های لاستیکی.
- محصولات لاستیکی رنگ روشن و بهداشتی: به دلیل ماهیت Non-Staining در تولید زیره کفش‌های ورزشی، قطعات تزیینی و اسفنج‌های روشن استفاده می‌شود.
- پروفیل‌ها و اکستروژن‌های لاستیکی: ممانعت از بادکردگی و اعوجاج در خطوط پخت هوای گرم و وان نمک.
- قطعات عمومی و کف‌پوش‌ها: تولید ورق‌های لاستیکی، گسکت‌ها و ضربه‌گیرهای صنعتی با پخت یکدست.
پارامترهای کلیدی هنگام خرید و ارزیابی COA شتاب‌دهنده MBTS
جهت تضمین تکرارپذیری فرآیند تولید کارخانه، بررسی آیتم‌های زیر در برگه آنالیز الزامی است:
- درصد ماده مؤثر (Assay): خلوص ماده فعال باید حداقل ۹۵٪ تا ۹۸٪ باشد.
- نقطه ذوب اولیه (Initial Melting Point): باید حداقل ۱۶۵ درجه سانتی‌گراد باشد؛ افت نقطه ذوب نشانه وجود ناخالصی یا رطوبت است.
- میزان MBT آزاد (Free MBT): مقدار MBT تبدیل‌نشده معمولاً باید زیر ۱٪ کنترل شود تا ایمنی اسکورچ کاهش نیابد.
- افت وزنی حرارتی (Heat Loss): حداکثر ۰٫۴٪ برای جلوگیری از تشکیل گاز و تخلخل در حین پرس گرم.
- باقیمانده روی الک (Residue on Sieve): کنترل نرمی پودر جهت پراکنش یکنواخت و عدم ایجاد نقاط تمرکز تنش در قطعه.
- شکل فیزیکی (Form): عرضه در فرم‌های پودری، پودر روغنی (Oiled Powder جهت مهار گردوغبار) یا گرانول‌های فشرده (Pellet).
شرایط انبارداری و اصول ایمنی کار با MBTS
- کیسه‌ها در محیط خشک، خنک و با تهویه مناسب و به دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری شوند.
- به منظور ممانعت از کلوخه‌شدن (Caking)، کیسه‌ها دور از رطوبت و منابع حرارتی قرار گیرند.
- هنگام تخلیه و بارگیری به منظور پیشگیری از استنشاق گردوغبار، استفاده از ماسک‌های استاندارد غبارگیر و عینک حفاظتی توصیه می‌شود.
- مدت زمان نگهداری بهینه ۱۲ تا ۲۴ ماه از تاریخ تولید بوده و نگهداری در دمای کمتر از ۳۰ درجه سانتی‌گراد پیشنهاد می‌گردد.
خرید و استعلام قیمت شتاب‌دهنده MBTS از همیار تجارت یاوند
شرکت همیار تجارت یاوند واردکننده مستقیم شتاب‌دهنده تیازولی MBTS (گرید DM) در اشکال پودری و گرانولی با بسته‌بندی استاندارد کیسه‌ای ۲۵ کیلوگرمی از برترین برندهای بین‌المللی است. تضمین اصالت بار، نقطه ذوب استاندارد و ارائه سرتیفیکیت رسمی آنالیز کیفی (COA) از تعهدات این مجموعه به صنایع لاستیک کشور است.
جهت هماهنگی و دریافت خدمات زیر:
- استعلام قیمت روز، حداقل میزان سفارش و شرایط تسویه اعتباری یا نقدی
- بررسی موجودی انبار تهران و برنامه‌ریزی تحویل فوری در سراسر کشور
- اخذ دیتاشیت فنی رسمی (TDS)، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) و COA هر پارت بار
- مشاوره مهندسی پیرامون نسبت بهینه جایگزینی MBTS با MBT یا طراحی سیستم ترکیبی با TMTD و DPG
با کارشناسان واحد فروش همیار تجارت یاوند تماس حاصل فرمایید.