سیلیکون‌ها
Showing all 3 results
-
پراکساید لاستیکسیلیکون‌ها
اطلاعات بیشتر -
سیلیکون رابرسیلیکون‌ها
اطلاعات بیشتر -
وایتونسیلیکون‌ها
اطلاعات بیشتر
سیلیکون‌ها
سیلیکون و لاستیک‌های ویژه چیست؟ (Silicone & Specialty Rubber)
لاستیک‌های سیلیکونی (Silicone Rubber) و فلوئوروکربن‌ها (Viton™ / FKM) در زمره الاستومرهای مهندسی پیشرفته و ویژه قرار می‌گیرند. این مواد زمانی به کار گرفته می‌شوند که کائوچوهای عمومی و صنعتی نظیر کائوچوی طبیعی (NR)، استایرن-بوتادین (SBR) یا نیتریل (NBR) توانایی تحمل شرایط مرزی از جمله دماهای بسیار بالا یا زیر صفر، مجاورت با مواد شیمیایی و حلال‌های خورنده، تابش شدید فرابنفش (UV) و اوزون جوی را نداشته باشند. علاوه بر این پلیمرهای ویژه، پراکسایدهای آلی (Organic Peroxides) نیز به عنوان سیستم‌های اصلی اتصال عرضی و پخت این الاستومرها در این سبد تخصصی عرضه می‌شوند.
سیلیکون رابر با زنجیره پیوندی سیلوکسانی (Si–O–Si) انعطاف‌پذیری و خواص عایقی پایداری را در محدوده دمایی وسیع فراهم می‌سازد؛ در حالی که وایتون با اسکلت کربنی کاملاً فلوئوره‌شده، مقاومت بی‌نظیری در برابر سوخت‌ها، روغن‌های داغ صنعتی و مواد نفتی از خود نشان می‌دهد.
سبد محصولات سیلیکون و الاستومرهای ویژه همیار تجارت یاوند
| دسته محصول | استاندارد ASTM D1418 | محدوده دمای کاری (°C) | مزیت مهندسی شاخص |
|---|---|---|---|
| سیلیکون رابر (Silicone Rubber) | Group Q (VMQ, PVMQ, FVMQ) | -60°C to +230°C | انعطاف در سرمای شدید، مقاومت حرارتی، زیست‌سازگاری و عایق دی‌الکتریک |
| وایتون (Viton™ / FKM) | Group FKM / FPM | -20°C to +250°C | پایداری استثنایی در برابر روغن‌های هیدرولیک، بنزین، اسیدها و تورم حجمی ناچیز |
| پراکسایدهای پخت (Organic Peroxides) | Curing Agents (DCP, DBPH) | دمای تجزیه 120°C تا 180°C | ایجاد اتصالات عرضی مستقیم C–C بدون بو، بدون لکه‌زایی و با مانایی فشار کم |
سیلیکون رابر چیست؟ ساختار و انواع عرضه تجاری
اسکلت اصلی کائوچوی سیلیکون به جای پیوندهای کربن-کربن (C–C)، از پیوندهای متناوب سیلیسیم-اکسیژن (Si–O–Si) تشکیل شده است. انرژی تفکیک بسیار بالای این پیوند، عامل مقاومت عالی آن در برابر گرما، اکسیداسیون و فرسایش جوی است. بر اساس استاندارد ASTM D1418، سیلیکون‌ها در گروه Q جای دارند و متداول‌ترین نوع تجاری آن وینیل متیل سیلیکون (VMQ) است.
اشکال تجاری عرضه سیلیکون رابر:
- سیلیکون جامد با ویسکوزیته بالا (HCR / HTV): کامپاندهای میل‌شونده با ویسکوزیته مونی بالا که برای فرآیندهای قالب‌گیری فشاری (Compression Molding) و خطوط پیوسته اکستروژن شیلنگ و پروفیل به کار می‌روند.
- سیلیکون مایع دوجزئی (LSR – Liquid Silicone Rubber): سیستم‌های دوجزئی با گرانروی پایین که توسط دستگاه‌های تزریق تحت فشار به قالب‌های بسیار دقیق تزریق شده و چرخه پخت فوق‌سریع دارند.
- سیلیکون‌های پخت در دمای محیط (RTV): سیلیکون‌های مایع یا خمیری تک‌جزئی و دوجزئی که با رطوبت محیط یا کاتالیزور پلاتین در دمای اتاق سخت شده و در قالب‌سازی، درزگیری و الکترونیک مصرف می‌شوند.
ویژگی‌های شاخص عملکردی سیلیکون رابر
- دامنه دمایی بسیار عریض: حفظ خاصیت ارتجاعی از دمای زیر ۶۰- درجه سانتی‌گراد تا بالای ۱۸۰ الی ۲۳۰+ درجه سانتی‌گراد به صورت مداوم.
- عایق‌بندی الکتریکی بی‌نظیر: مقاومت دی‌الکتریک بالا، عدم رسانایی حتی پس از قرارگیری در مجاورت شعله (تشکیل خاکستر سیلیکای عایق) و مناسب برای کابل‌های ایمنی حریق.
- مانایی فشار بسیار کم (Low Compression Set): حفظ قابلیت درزگیری پایدار در واشرها و اورینگ‌های تحت فشار مداوم مکانیکی.
- آب‌گریزی و بی‌اثری فیزیولوژیکی: غیرسمی، فاقد بو و مزه، با امکان دریافت گریدهای غذایی (FDA) و پزشکی زیست‌سازگار (USP Class VI).
- مقاومت دائمی به عوامل جوی: تجزیه‌ناپذیری در برابر اشعه فرابنفش خورشید، گاز اوزون و بارش‌های اسیدی در فضای روباز.
وایتون (Viton™) چیست؟ برتری فلوئورو الاستومرها (FKM)
وایتون (Viton™) نام تجاری شرکت Chemours (دوپونت سابق) برای خانواده کائوچوهای فلوئوره‌شده است که در سیستم‌های استاندارد با نام FKM یا FPM تعریف می‌شوند. وایتون به هیچ وجه سیلیکون نیست؛ بلکه یک پلیمر بر پایه زنجیره هیدروکربنی اشباع است که اتم‌های فلوئور با پیوندهای کربن-فلوئور (C–F) فوق‌العاده مستحکم اسکلت آن را پوشش داده‌اند.
مزایای انحصاری وایتون در آب‌بندی پیشرفته:
- مقاومت استثنایی در برابر سوخت و روغن: عدم متورم‌شدن و حفظ ابعاد در بنزین‌های حاوی اتانول، روغن‌های سنتزی داغ موتور و سیالات هیدرولیک تا دمای ۲۵۰+ درجه سانتی‌گراد.
- پایداری در برابر حلال‌های شیمیایی خورنده: عملکرد پایدار در اسیدهای معدنی، هیدروکربن‌های آروماتیک و ترکیبات کلردار.
- نفوذپذیری فوق‌العاده کم در برابر گازها: ممانعت از فرار گازها در تأسیسات پالایشگاهی و سامانه‌های سوخت‌رسانی فشاربالا.
پراکسایدهای آلی: سامانه‌های پخت پیشرفته سیلیکون و لاستیک‌های ویژه
پراکسایدهای آلی (Organic Peroxides) به عنوان عامل پخت و ایجاد اتصالات عرضی (Crosslinking Agent) در سیلیکون رابر، EPDM و برخی گریدهای فلوئوروالاستومر عمل می‌کنند. در اثر حرارت قالب‌گیری، پیوند ناپایدار اکسیژن-اکسیژن (–O–O–) در پراکساید شکسته شده و رادیکال‌های آزاد پرانرژی تولید می‌شوند که اتصالات مستقیم کربن-کربن (C–C) یا کربن-سیلیسیم با پایداری حرارتی بالاتر از پیوندهای گوگردی ایجاد می‌نمایند.
| نوع پراکساید | نام شیمیایی / علامت اختصاری | روش فرآوری و پخت هدف |
|---|---|---|
| DCP | Dicumyl Peroxide | قالب‌گیری فشاری سیلیکون و EPDM تحت پرس محصور |
| DBPH | 2,5-Dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane | قالب‌گیری انتقالی، تزریقی و قطعات ضخیم بدون سوختگی زودرس |
| DCBP / PMBP | Bis(4-methylbenzoyl) peroxide | اکستروژن پیوسته پروفیل و پخت با هوای داغ بدون فشار (HAV) |
راهنمای مهندسی: کدام الاستومر برای کدام کاربرد مناسب است؟
مقاومت حرارتی توأم با تماس مستقیم روغن‌های معدنی داغ، سوخت، بنزین و گاز: انتخاب قطعی وایتون (Viton™ / FKM)
انعطاف‌پذیری در برودت زیر صفر، عایق الکتریکی، کاربرد پزشکی/غذایی و قطعات رنگی: انتخاب قطعی سیلیکون رابر (Silicone Rubber)
اتصال عرضی پایدار حرارتی در سیلیکون رابر و کامپاندهای بدون گوگرد: استفاده از پراکسایدهای آلی (DCP / DBPH)
کاربردهای صنعتی سیلیکون، وایتون و پراکسایدها
- صنایع خودروسازی: شیلنگ‌های توربوشارژر و اینترکولر سیلیکونی، کاسه‌نمدهای میل‌لنگ و میل‌سوپاپ وایتونی، اورینگ‌های سوزن انژکتور و دیافراگم‌های سوخت.
- صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و پالایشگاه: آب‌بندهای سرچاهی (Packers)، گسکت‌های خطوط لوله انتقال هیدروکربن‌های ترش و شیرین و واشرهای مقاوم به فشار بالا.
- صنایع پزشکی و داروسازی: شیلنگ‌های پمپ پریستالتیک، سوندها، درپوش‌های ویال دارویی و قطعات تنفسی از سیلیکون‌های بهداشتی.
- صنایع هوافضا و دفاعی: درزگیرهای درپوش باک سوخت هواپیما، عایق‌های ارتعاشی موتور و قطعات در معرض تغییرات سریع دمایی اتمسفر.
- صنایع برق، الکترونیک و نیروگاهی: کابل‌های مقاوم به حریق سیلیکونی برای مترو و بیمارستان‌ها، کیبوردهای لاستیکی، عایق ترانسفورماتور و اتصالات ولتاژ بالا.
برندها و تولیدکنندگان معتبر بین‌المللی
- WACKER Chemie (آلمان): پیشگام در تولید سیلیکون‌های تخصصی ELASTOSIL® (جامد و مایع).
- Dow / DuPont (آمریکا): تولیدکننده سیلیکون‌های مهندسی DOWSIL™ و SILASTIC™.
- The Chemours Company (آمریکا): صاحب برند وایتون اصلی (Viton™ Fluoroelastomer) در انواع تایپ‌های A، B و F.
- Nouryon / Arkema: از برترین سازندگان جهانی پراکسایدهای آلی پخت (سری Perkadox و Luperox).
پرسش‌های متداول
آیا وایتون نوعی سیلیکون به شمار می‌رود؟
خیر؛ وایتون یک فلوئوروالاستومر (FKM) با زنجیره کربن-فلوئور است، در حالی که سیلیکون ساختاری بر پایه سیلیسیم و اکسیژن (Si–O) دارد. وایتون مقاومت شیمیایی و سوختی بسیار بالاتری نسبت به سیلیکون دارد.
عملیات پخت ثانویه (Post-Cure) در سیلیکون و وایتون چه ضرورتی دارد؟
پست‌کیور در کوره هوای گرم، محصولات فرار و باقیمانده‌های فرعی ناشی از تجزیه پراکساید یا پخت بیس‌فنولی را خارج کرده و مانایی فشار (Compression Set) و خواص مکانیکی قطعه را تثبیت می‌کند.
پراکسایدهای خمیری (Paste) چه مزیتی نسبت به پودر خالص دارند؟
پراکسایدهای خمیرشده در روغن سیلیکون، ایمنی کارگاهی بسیار بالاتری دارند، خطر غبارسوزی یا اشتعال ناگهانی را حذف کرده و پراکنش بسیار یکدست‌تری در کامپاند ایجاد می‌نمایند.
خرید و استعلام قیمت سیلیکون رابر، وایتون و پراکساید از همیار تجارت یاوند
شرکت همیار تجارت یاوند تأمین‌کننده مستقیم انواع الاستومرهای ویژه شامل سیلیکون‌های جامد (HCR) و مایع (LSR) از برندهای WACKER و Dow، کائوچوی فلوئوره‌شده وایتون اصل (Viton™ Chemours) و انواع پراکسایدهای پخت آلی (DCP و DBPH) با تضمین اصالت و ارائه برگه مشخصات فنی رسمی (TDS) و سرتیفیکیت آنالیز کیفی (COA) است.
جهت تسریع در خدمت‌رسانی و دریافت اطلاعات زیر:
- استعلام قیمت روز، حداقل میزان سفارش و شرایط تسویه اعتباری یا نقدی
- بررسی موجودی انبارهای تهران و ترخیص پارت‌های جدید وارداتی
- دریافت مشاوره مهندسی پیرامون انتخاب سیستم پخت پراکسایدی متناسب با فرآیند پخت هوای گرم یا پرس قالبی
- ارزیابی گرید وایتون (A ،B یا F) و سختی سیلیکون (۳۰ الی ۸۰ Shore A) متناسب با نقشه و شرایط کاری قطعه
با کارشناسان واحد فروش همیار تجارت یاوند تماس حاصل فرمایید.