اکسید منیزیمفعال‌کننده پخت لاستیک

  • نام محصول: اکسید منیزیم صنعتی و فعال (Magnesium Oxide / MgO)

  • فرمول شیمیایی و CAS: فرمول شیمیایی MgO (مگنزیا) | شماره ثبت CAS: 1309-48-4

  • دسته و نقش اصلی: فعال‌کننده پخت (Curing Activator) و جاذب قوی اسید (Acid Acceptor)

  • اشکال عرضه: پودر سفید و گریدهای مستربچ/پیش‌پراکنده (Predispersed نظیر Rhenogran MgO-75 و Scorchguard O)

  • الاستومرهای هدف: لاستیک‌های هالوژنه شامل کلروپرن (CR)، کلروبوتیل (CIIR)، CSM، CM و FKM

  • مزایای کلیدی: جلوگیری از سوختگی آمیزه (Scorch Safety)، جذب گونه‌های اسیدی در حین ولکانیزاسیون و بهبود پایداری حرارتی کامپاند

اشتراک گذاری:

اکسید منیزیم چیست؟ (Magnesium Oxide – MgO)

اکسید منیزیم (Magnesium Oxide) با فرمول شیمیایی MgO و نام تجاری منیزیا (Magnesia)، از مواد اولیه معدنی استراتژیک در دسته‌بندی فعال‌کننده پخت لاستیک است. این ترکیب آلی-معدنی متناسب با ساختار الاستومر به عنوان فعال‌کننده پخت (Curing Activator)، کمک‌فعال‌کننده (Co-activator) و به ویژه جاذب اسید (Acid Acceptor) عمل می‌کند. حضور MgO فعال در کامپاندینگ لاستیک‌های هالوژنه نظیر کائوچوی کلروپرن (CR)، کلروبوتیل (CIIR)، پلی‌اتیلن کلروسولفونات (CSM / Hypalon) و پلی‌اتیلن کلردار (CM) نقشی تعیین‌کننده در ایمنی فرآیندی و پایداری ولکانیزات ایفا می‌نماید.

MgO + 2 HCl → MgCl₂ + H₂O

در حین فرآوری و ولکانیزاسیون الاستومرهای کلردار، گاز خورنده هیدروژن کلرید (HCl) آزاد می‌شود که می‌تواند سبب اتوکاتالیز تخریب پلیمر و پخت زودهنگام کنترل‌نشده شود؛ اکسید منیزیم فعال با جذب فوری این اسید، ایمنی اسکورچ (Scorch Safety) و مقاومت حرارتی درازمدت قطعه را تضمین می‌کند.

مشخصات فنی و شیمیایی اکسید منیزیم (رابر گرید)

شاخص‌های شناسنامه‌ای و استانداردهای کیفی گرید لاستیک اکسید منیزیم به شرح جدول زیر است:

مشخصه فنیمقدار مشخصه استانداردتوضیحات و مفهوم کاربردی
نام فارسی / نام شیمیاییاکسید منیزیم (Magnesium Oxide)ترکیب معدنی قلیایی با پایداری حرارتی بالا
فرمول شیمیایی و جرم مولیMgO (~40.30 g/mol)اکسید فلزی سبک با شبکه کریستالی مکعبی
CAS Number1309-48-4شناسه جهانی ثبت رسمی ماده شیمیایی
نقش اصلی در آمیزه لاستیکAcid Acceptor / Curing Activatorخنثی‌ساز اسید، عامل پخت اکسید فلزی و مهارکننده اسکورچ
شکل ظاهری و رنگپودر سفید بسیار ریز (میکرونیزه)پراکنش یکدست در الاستومر بدون ایجاد لکه
درصد خلوص (MgO Assay)حداقل 93.0% الی 98.0%عیار ماده مؤثر فعال بر پایه اکسید منیزیم
سطح ویژه (BET Surface Area)100 – 160 m²/g (در گریدهای فعال)شاخص بنیادین در سرعت واکنش‌پذیری و جذب اسید
افت حرارتی (Loss on Ignition – LOI)حداکثر 3.0% – 5.0%کنترل میزان رطوبت و ترکیبات کربناته باقیمانده
میزان رطوبت آزاد (Moisture)حداکثر 0.5%ممانعت از هیدراته شدن و تبدیل به هیدروکسید منیزیم غیرفعال
ناخالصی اکسید کلسیم (CaO)حداکثر 1.0%کنترل ناخالصی‌های قلیایی خاکی مزاحم

نقش‌های سه‌گانه عملکردی MgO در فرآیند پخت لاستیک

  1. جاذب اسید (Acid Acceptor): در الاستومرهای هالوژنه، اسید کلریدریک تولیدشده در حین اختلاط یا سرویس‌دهی قطعه باعث خوردگی قالب‌های فولادی، تخریب الیاف منسوجات تقویتی و ایجاد اتصالات عرضی ناخواسته می‌شود؛ MgO اسید را به نمک بی‌ضرر کلرید منیزیم تبدیل می‌کند.
  2. عامل و فعال‌کننده پخت (Curing Activator): در کائوچوی کلروپرن (CR / Neoprene)، سیستم پخت گوگردی کاربرد ندارد و ولکانیزاسیون از طریق اکسیدهای فلزی انجام می‌پذیرد. ترکیب استاندارد ۴ phr اکسید منیزیم به همراه ۵ phr اکسید روی (ZnO) شبکه پخت پایدار اکسیدی را شکل می‌دهد.
  3. افزایش ایمنی فرآیندی (Processing & Scorch Safety): در حضور هم‌زمان ZnO در آمیزه، اکسید روی واکنش پخت را به شدت شتاب می‌دهد؛ در این شرایط، حضور MgO به عنوان بالانسر حرارتی عمل کرده و زمان اسکورچ (Mooney Scorch) را کنترل می‌نماید تا لاستیک خام در کلندر و اکسترودر بدون سوختگی شکل‌پذیر باقی بماند.

تمایز مهندسی: اکسید منیزیم معمولی در برابر Activated MgO

اکسید منیزیم‌های صنعتی که در صنایع دیرگداز، نسوزها یا عایق‌های ساختمانی به کار می‌روند، در دمای بسیار بالا کلسینه می‌شوند (Dead-burned یا Hard-burned) و دارای سطح ویژه بسیار کم و ذرات درشت هستند. این نوع اکسیدها در لاستیک کاملاً بی‌اثر بوده و توان جذب اسید ندارند.

  • اکسید منیزیم فعال رابر گرید (Activated MgO): در دمای پایین کلسینه شده (Light-burned)، دارای ذرات متخلخل در مقیاس نانو با سطح ویژه BET بیش از ۱۰۰ m²/g و عدد جذب ید بالا است.
  • حساسیت شدید به رطوبت: MgO فعال میل ترکیبی شدیدی با رطوبت هوا و گاز CO₂ دارد. جذب آب سبب تبدیل آن به هیدروکسید منیزیم [Mg(OH)₂] می‌شود که ساختاری کاملاً غیرفعال در پخت لاستیک است؛ لذا بسته‌بندی در کیسه‌های فویل آلومینیومی چندلایه غیرقابل نفوذ الزامی است.

کاربردهای صنعتی اکسید منیزیم در انواع الاستومرها

نوع کائوچونقش MgO در فرمولاسیونمحصولات نهایی تولیدی
CR (کلروپرن / نئوپرن)عامل پخت اکسید فلزی اصلی و کنترل‌کننده اسکورچتسمه‌های صنعتی تایمینگ، شیلنگ‌های روغن، لرزه‌گیرها، چسب‌های پایه نئوپرن
CIIR (کلروبوتیل رابر)جاذب اسید و بهبود پایداری ولکانیزاسیونلایه داخلی تایرهای تیوبلس (Innerliner)، بلادر پخت، درپوش‌های دارویی
CSM / CM (هایپالون)اکتیواتور پخت و خنثی‌ساز کلر آزادشدهروکش کابل‌های مقاوم به شعله، لاینینگ مخازن اسید، ممبران‌های ساختمانی سقف
FKM (فلوئوروکربن / ویتون)جاذب اسید هیدروفلوئوریک (HF) در سیستم‌های بیس‌فنولاورینگ‌ها، کاسه‌نمدهای دمابالا و قطعات لاستیکی هوافضا و موتور خودرو
NR / SBRکمک‌فعال‌کننده (Co-activator) در کنار ZnOکاهش دوز مصرفی فلز روی، ارتقای سرعت پخت و مقاومت به پیری حرارتی

اشکال تجاری عرضه اکسید منیزیم در صنایع لاستیک

  • پودر میکرونیزه فعال (Powder Form): فرم کلاسیک با دانه‌بندی فوق‌العاده ریز، مناسب برای اختلاط مستقیم در بنبوری و نورد با نیاز به توزین دقیق و عایق رطوبت.
  • گریدهای پیش‌پراکنده پلیمری (Predispersed / Masterbatch): ترکیب اکسید منیزیم فعال در یک بستر الاستومری یا بایندر آلی (نظیر محصولات Rhenogran® MgO-75 و Scorchguard® O ساخت کمپانی LANXESS آلمان). این گریدها مزایایی چون حذف کامل گردوغبار سالن تولید، ممانعت ۱۰۰٪ از جذب رطوبت هوا و پراکنش فوری در کامپاند بدون باقی گذاشتن ذرات حل‌نشده دارند.

چک‌لیست شاخص‌های کیفی در آنالیز (COA / TDS) اکسید منیزیم

Assay (≥ 95%) + Surface Area (100-150 m²/g) + Moisture (≤ 0.5%) + LOI (≤ 4.0%) + Rubber Grade Verification
  • درصد خلوص منیزیم (MgO Content): خلوص ماده فعال حداقل ۹۳ تا ۹۸ درصد.
  • میزان اکتیویته و سطح ویژه (Activity / BET): شاخص جذب ید و سطح فعال؛ تعیین‌کننده اصلی سرعت خنثی‌سازی اسید.
  • افت وزنی اشتعال (Loss on Ignition): حداکثر ۳ الی ۵ درصد؛ اعداد بالاتر نشانه هیدراته شدن بار به دلیل بسته‌بندی ضعیف است.
  • چگالی بالک (Bulk Density): کنترل سبکی و فشردگی پودر جهت تنظیم حجم محفظه بنبوری.

شرایط انبارداری و اصول ایمنی کار با MgO

  • کیسه‌ها باید در محیطی کاملاً خشک، خنک و با درزبندی دقیق نگهداری شوند؛ نفوذ کوچک‌ترین نم سبب غیرفعال‌شدن اکسید منیزیم می‌شود.
  • کیسه‌های بازشده باید در همان نوبت کاری مصرف شده یا با بست‌های هوابند مجدداً پلمپ شوند.
  • هنگام تخلیه و توزین پودر به دلیل ریزی ذرات، استفاده از ماسک تنفسی غبارگیر صنعتی، عینک حفاظتی و دستکش الزامی است.
  • عمر انبارداری بهینه برای گریدهای پودری بسته ۶ الی ۱۲ ماه و برای گریدهای مستربچ پلیمر-بیس تا ۲۴ ماه است.

خرید و استعلام قیمت اکسید منیزیم (MgO) از همیار تجارت یاوند

شرکت همیار تجارت یاوند واردکننده و تأمین‌کننده مستقیم اکسید منیزیم فعال (Activated MgO – Rubber Grade) در اشکال پودری میکرونیزه و گریدهای پیش‌پراکنده (مستربچ) با بسته‌بندی استاندارد کیسه‌ای ۲۰ و ۲۵ کیلوگرمی از برترین برندهای بین‌المللی است. تضمین اکتیویته بالا، بسته‌بندی عایق رطوبت و ارائه مستقیم برگه‌های آنالیز کیفی (COA) و مشخصات فنی (TDS) از تعهدات این مجموعه به صنایع لاستیک کشور است.

جهت هماهنگی و دریافت خدمات زیر:

  • استعلام قیمت روز، حداقل میزان سفارش و شرایط تسویه اعتباری یا نقدی
  • بررسی موجودی انبار تهران و امکان تحویل فوری به سراسر کشور
  • اخذ دیتاشیت فنی رسمی (TDS)، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) و COA معتبر هر پارت بار
  • مشاوره مهندسی پیرامون نسبت بهینه MgO و ZnO در آمیزه‌های کلروپرن و الاستومرهای هالوژنه جهت افزایش ایمنی اسکورچ

با کارشناسان واحد فروش همیار تجارت یاوند تماس حاصل فرمایید.

    خانهمحصولاتتماس