TMQآنتی‌اکسیدانت‌های لاستیک
نام محصول: آنتی‌اکسیدان TMQ (Antioxidant HS)
نام تجاری شاخص: VULKANOX® HS/LG (تولید شرکت LANXESS آلمان) و AGERITE® TMQ
نام شیمیایی و CAS: پلیمرایزد ۲،۲،۴-تری‌متیل-۱،۲-دی‌هیدروکینولین | شماره ثبت CAS: 26780-96-1
گروه شیمیایی: هیدروکینولین الیگومری (Hydroquinoline)
شکل ظاهری و رنگ: گرانول / پودر / پاستیل زرد تا قهوه‌ای (دمای نرم‌شدگی حدود ۹۰ درجه سانتی‌گراد)
کاربردهای اصلی: تایر خودرو، تسمه نقاله و انتقال قدرت، شیلنگ‌های حرارتی، گسکت، درزگیر و روکش رولیک
اشتراک گذاری:
آنتی‌اکسیدانت TMQ چیست؟ (Polymerized 2,2,4-Trimethyl-1,2-dihydroquinoline)
آنتی‌اکسیدانت TMQ با نام شیمیایی پلیمریزه ۲،۲،۴-تری‌متیل-۱،۲-دی‌هیدروکینولین و شناسه بین‌المللی CAS: 26780-96-1، از مؤثرترین و پرکاربردترین مواد ضدپیری در دسته‌بندی آنتی‌اکسیدانت لاستیک است. این ترکیب الیگومری که در بازار تجاری با عناوینی نظیر Antioxidant HS، Vulkanox® HS/LG (محصول شرکت LANXESS آلمان) و AGERITE® TMQ نیز شناخته می‌شود، به طور اختصاصی جهت محافظت طولانی‌مدت الاستومرها در برابر اکسیداسیون حرارتی مداوم (Heat Aging) در شرایط کاری بسیار سخت طراحی شده است.
بر خلاف آنتی‌اکسیدانت‌های تک‌مولکولی کوچک که در حین فرآوری داغ یا سرویس‌دهی قطعه تبخیر می‌شوند، TMQ به دلیل ماهیت پلیمری خود دارای فراریت فوق‌العاده پایین (Low Volatility) و تمایل ناچیز به مهاجرت و پس‌زدگی سطحی (Non-Blooming) است؛ مزیتی که حفظ خواص الاستیک قطعات مهندسی را تا سال‌ها تضمین می‌نماید.
مشخصات فنی و فیزیکی-شیمیایی آنتی‌اکسیدانت TMQ
شاخص‌های شناسنامه‌ای، ساختاری و استانداردهای کیفی گرید TMQ بر پایه مراجع بین‌المللی آزمایشگاهی در جدول زیر گردآوری شده است:
| مشخصه فنی | مقدار مشخصه استاندارد | توضیحات و مفهوم مهندسی |
|---|---|---|
| نام تجاری / نماد اختصاری | TMQ / Antioxidant HS | کد صنعتی استاندارد آنتی‌اکسیدانت کینولینی پلیمریزه |
| نام شیمیایی مرجع IUPAC | Polymerized 2,2,4-Trimethyl-1,2-dihydroquinoline | الیگومر مشتق‌شده از هیدروکینولین (حاوی دیمر، تریمر و تترامر) |
| CAS Number | 26780-96-1 | شناسه رسمی ثبت جهانی ماده شیمیایی |
| نقش اصلی در آمیزه لاستیکی | Primary Heat-Aging Antioxidant | محافظت درازمدت در برابر پیرشدگی حرارتی، اکسیداسیون و مهار سموم لاستیک |
| شکل ظاهری و رنگ | پاستیل، گرانول فشرده یا پودر کهربایی تا قهوه‌ای روشن | گرانول بدون غبار با سهولت دوزینگ اتوماتیک در بنبوری |
| نقطه نرم‌شوندگی (Softening Point) | 85°C تا 100°C (معمولاً ~ 90°C) | شاخص درجه پلیمریزاسیون و کیفیت سنتز (تطابق با استاندارد ASTM D3461) |
| چگالی در دمای ۲۰°C | حدود 1.04 – 1.08 g/cm³ | دانسیته متناسب با ماتریس الاستومرهای سنتزی |
| افت حرارتی / رطوبت (Heat Loss) | حداکثر 0.30% الی 0.50% | فراریت ناچیز و عدم تبخیر حین پخت داغ پرس |
| خاکستر کل (Ash Content) | حداکثر 0.30% (در گریدهای ممتاز زیر 0.15%) | کنترل ناخالصی‌های معدنی باقیمانده از کاتالیزور پلیمریزاسیون |
| حلالیت در آب | عملاً نامحلول | محلول در استون، بنزن، تولوئن و دی‌کلرومتان |
مکانیزم عملکرد و اثرات حفاظتی TMQ در ماتریس لاستیک
فرآیند تخریب الاستومرها در حضور حرارت و اکسیژن یک واکنش زنجیره‌ای رادیکالی است که طی آن رادیکال‌های پروکسیل (•ROO) پیوندهای دوگانه زنجیره را شکسته و منجر به ایجاد اتصالات عرضی تصادفی (سخت و شکننده شدن) یا بریدگی زنجیره اصلی می‌شوند:
- به دام انداختن رادیکال‌های آزاد (Chain-Breaking Donor): گروه‌های آمینی فعال در ساختار کینولین TMQ اتم هیدروژن را به رادیکال‌های پروکسیل اعطا کرده و آن‌ها را به هیدروپراکسیدهای پایدار تبدیل می‌کنند تا واکنش تخریب متوقف گردد.
- مهار سموم لاستیک (Rubber Poison Protection): یون‌های فلزی فعال نظیر مس (Cu)، منگنز (Mn) و آهن (Fe) به شدت فرآیند اکسیداسیون را کاتالیز می‌کنند؛ TMQ با این یون‌ها کمپلکس‌های کی‌لیتی خنثی تشکیل داده و اثر تخریبی آن‌ها را مهار می‌سازد.
- حفظ طولانی‌مدت خواص مکانیکی: ممانعت از افت استحکام کششی (Tensile Strength)، جلوگیری از کاهش ازدیاد طول تا پارگی (Elongation at Break) و جلوگیری از افزایش شدید سختی در طول زمان سرویس‌دهی قطعه.
- پایداری ابعادی و عدم خروج از آمیزه: ساختار الیگومری TMQ مانع از تصعید آن در دمای بالای ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد شده و پایداری آن را در درازمدت تضمین می‌نماید.
چرا TMQ همواره در کنار 6PPD استفاده می‌شود؟ (سیستم حفاظتی هم‌افزا)
در صنعت تایر و قطعات سنگین، هیچ آنتی‌دگرادانتی به تنهایی نمی‌تواند تمام مسیرهای تخریب را مسدود کند. ترکیب هم‌افزای (Synergistic System) دو ماده TMQ و 6PPD استاندارد جهانی صنایع لاستیک است:
| عامل مخرب محیطی | عملکرد TMQ (کینولین) | عملکرد 6PPD (پارا-فنیلن‌دی‌آمین) | نتیجه استفاده هم‌زمان (TMQ + 6PPD) |
|---|---|---|---|
| اکسیداسیون حرارتی مداوم (Heat Aging) | فوق‌العاده عالی و ماندگار | متوسط تا خوب (با فراریت بیشتر) | حفاظت مداوم و درازمدت بدون افت اثر |
| حمله گاز ازن (Ozone Cracking) | بسیار اندک و ثانویه | فوق‌العاده قوی و آنی | تشکیل فوری فیلم محافظ سطحی و ممانعت از ترک |
| خستگی دینامیکی و خمش (Flex Cracking) | خوب (کمک به دوام شبکه) | فوق‌العاده عالی | جلوگیری کامل از آغاز و رشد ترک در آج و دیواره |
| تمایل به مهاجرت (Migration Tendency) | بسیار کم (پایدار در مغز قطعه) | متوسط رو به بالا (مهاجرت به سطح) | تعادل ایده‌آل؛ محافظت هم‌زمان در عمق و سطح قطعه |
سازگاری آنتی‌اکسیدانت TMQ با انواع کائوچوها
| نوع کائوچو | رفتار در کامپاند و اثر حفاظتی | دوز متداول مصرف (phr) |
|---|---|---|
| NR (کائوچوی طبیعی) | جلوگیری از نرم‌شدن و افت ویسکوزیته زنجیره در اثر حرارت؛ محافظت در برابر خستگی تایر | 1.0 – 2.0 |
| SBR (استایرن بوتادین) | جلوگیری از سخت و شکننده شدن (Embrittlement) در شرایط کاری داغ جاده | 1.0 – 2.5 |
| BR (پلی‌بوتادین) | تثبیت الاستیسیته و مقاومت سایشی در آمیزه‌های ترکیبی NR/BR تایر | 1.0 – 1.5 |
| EPDM | ارتقای مقاومت حرارتی در شیلنگ‌های آب داغ و پروفیل‌ها؛ سازگار با پخت پراکسایدی | 0.5 – 2.0 |
| NBR (نیتریل رابر) | حفظ انعطاف‌پذیری اورینگ‌ها و کاسه‌نمدها در مجاورت روغن‌های داغ معدنی | 1.0 – 2.0 |
| CR (کلروپرن) | کاهش فرآیند سخت‌شوندگی حرارتی در تسمه‌های انتقال نیرو و شیلنگ‌ها | 1.0 – 2.0 |
کاربرد ویژه TMQ در سیستم‌های پخت پراکسایدی
بسیاری از آنتی‌اکسیدانت‌های آمینی (به‌ویژه مشتقات PPD) به دلیل فعالیت شدید رادیکالی، با رادیکال‌های آزاد پراکساید پخت وارد واکنش شده و موجب تخریب سیستم ولکانیزاسیون و افت شدید مدول می‌شوند. TMQ از معدود آنتی‌اکسیدانت‌های آمینی است که تداخل بسیار ناچیزی با فرآیند پخت پراکسایدی و تشعشعی دارد؛ به همین دلیل به عنوان آنتی‌اکسیدانت حرارتی استاندارد در کامپاندهای مقاوم به حرارت EPDM و الاستومرهای شبکه‌ای پراکسایدی به کار گرفته می‌شود.
کاربردهای صنعتی آنتی‌اکسیدانت TMQ
- صنایع تایر و تیوب: کاربرد در آج (Tread)، بدنه (Carcass)، لایه‌های پوشش زیرین و بلادر پخت (Curing Bladders) جهت تحمل چرخه‌های پخت مکرر.
- تسمه‌نقاله‌های مقاوم به حرارت (Heat-Resistant Belts): جابه‌جایی کلینکر سیمان، مواد معدنی گداخته و بریکت‌های داغ فولادی بدون سخت‌شدن تسمه.
- تسمه‌های صنعتی انتقال نیرو (V-Belts & Timing Belts): کاهش تجمع حرارت هیسترزیس ناشی از اصطکاک و خمش‌های مداوم با سرعت بالا.
- شیلنگ‌های رادیاتور و آب داغ خودرو: مقاومت پایدار در برابر جریان مداوم سیالات ضدیخ داغ تحت فشار موتور.
- روکش غلطک‌های صنعتی (Roll Covers): حفظ کشسانی روکش‌های لاستیکی در صنایع نساجی، کاغذسازی و غلطک‌های چاپ.
- قطعات قالب‌گیری و پای‌پوش: زیره کفش‌های ایمنی مقاوم به حرارت و انواع لرزه‌گیرهای مهندسی.
رویکرد نوین پایداری زیست‌محیطی: گرید Vulkanox® HS/LG Scopeblue
در راستای استانداردهای بین‌المللی کاهش ردپای کربن در زنجیره تأمین تایر، کمپانی LANXESS گرید پایدار Vulkanox® HS/LG Scopeblue را معرفی کرده است. این محصول با بهره‌گیری از مواد اولیه زیست‌سازگار و بازیافتی مدور (Bio-circular Feedstock):
- دارای بیش از ۵۵٪ ماده اولیه پایدار دارای گواهینامه معتبر ISCC PLUS است.
- ردپای کربنی محصول (Product Carbon Footprint) بیش از ۳۰٪ نسبت به TMQ معمولی کاهش یافته است.
- از نظر مشخصات شیمیایی و فنی (Drop-in Replacement) کاملاً مشابه TMQ استاندارد بوده و نیازی به تغییر فرآیند تولید یا ماشین‌آلات در کارخانه ندارد.
پارامترهای کلیدی در برگه آنالیز کیفی (COA / TDS) آنتی‌اکسیدانت TMQ
- نقطه نرم‌شوندگی (Softening Point): کنترل دقیق بازه ۸۵ تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد جهت اطمینان از نسبت صحیح الیگومرهای فعال (دیمر و تریمر).
- محتوای منومر آزاد: منومر تک‌مولکولی باقیمانده باید کمتر از ۱٪ باشد تا از تبخیر حین اختلاط و ایجاد بوی تند جلوگیری شود.
- افت وزنی حرارتی (Heat Loss): حداکثر ۰٫۳۰ الی ۰٫۵۰ درصد جهت ممانعت از ایجاد گاز در پرس گرم.
- شکل فیزیکی عرضه: پاستیل یا گرانول با دانه‌بندی یکدست، روان و بدون کلوخه‌شدگی جهت تسهیل در خوراک‌دهی سیستم‌های هاپر اتوماتیک.
اصول انبارداری و نکات ایمنی کار با TMQ
- کیسه‌ها باید در محیطی خشک، خنک (ترجیحاً زیر ۳۵ درجه سانتی‌گراد) و دارای تهویه مناسب به دور از تابش آفتاب نگهداری شوند.
- به دلیل نقطه نرم‌شوندگی بالای ۸۵ درجه، TMQ در مقایسه با 6PPD تمایل بسیار کمتری به کلوخه‌شدن در فصول گرم دارد؛ با این وجود پالت‌ها نباید تحت فشار مکانیکی بیش از حد چیده شوند.
- کیسه‌های بازشده باید مجدداً هوابند شوند تا از اکسیداسیون سطحی پاستیل‌ها جلوگیری گردد.
- استفاده از ماسک ضدغبار، دستکش و عینک ایمنی هنگام وزن‌کشی و تخلیه در بنبوری الزامی است.
- طول عمر استاندارد انبارداری محصول ۲۴ ماه از تاریخ تولید در بسته‌بندی اصلی کارخانه‌ای است.
خرید و استعلام قیمت آنتی‌اکسیدانت TMQ از همیار تجارت یاوند
شرکت همیار تجارت یاوند واردکننده و تأمین‌کننده مستقیم آنتی‌اکسیدانت حرارتی TMQ (گرید معادل Vulkanox® HS/LG لانکسس و AGERITE® TMQ) در اشکال پاستیل و گرانول با بسته‌بندی استاندارد کیسه‌ای ۲۵ کیلوگرمی از برترین تولیدکنندگان بین‌المللی است. تضمین اصالت گرید، ارائه سرتیفیکیت رسمی آنالیز کیفی (COA) و برگه مشخصات فنی (TDS) از تعهدات این مجموعه به صنایع لاستیک کشور است.
جهت هماهنگی و دریافت خدمات زیر:
- استعلام قیمت روز، حداقل میزان سفارش و شرایط تسویه اعتباری یا نقدی
- بررسی موجودی انبار تهران و امکان تحویل فوری به سراسر کشور
- اخذ دیتاشیت فنی رسمی (TDS) و برگه اطلاعات ایمنی (SDS) هر پارت بار
- مشاوره مهندسی در خصوص فرمولاسیون سیستم هم‌افزا (نسبت بهینه TMQ با 6PPD و IPPD) در آمیزه‌های تایر و قطعات ضدحرارت
با کارشناسان واحد فروش همیار تجارت یاوند تماس حاصل فرمایید.